国内某印刷包装集团全车间改造

项目背景

该集团是国内一家印刷包装企业，拥有 12 台陕西北人干式复合机，原全部采用人工配胶，需要 6 名专职配胶工人，且经常出现配比错误导致的质量事故，管理难度大。

客户面临的问题

• 人工成本高：12 条线共需 6 名配胶工，三班倒人力紧张；
• 配比错误频发：人工误差大，曾因配比漂移导致整批报废；
• 质量波动：剥离力不稳定，客户投诉增多；
• 数据缺失：无法追溯每批次配胶参数。

解决方案

广州胶宝为全车间 12 台陕西北人干复机配套 GB-DL 系列自动配胶机，统一计量标准，并与复合机信号联动，实现"开机即供胶、停机即停"。

方案特点

• 全车间统一：12 台设备同一套配比逻辑，管理标准化；
• 双重计量：齿轮泵+称重，精度 ±2%；
• 零错误：超差自动报警停机，杜绝错配；
• 数据可追溯：自动记录并支持导出。

实施效果

• 节省 6 名工人，年节约人工约 60 万；
• 配比错误降为 0，废品率显著下降；
• 年综合节约成本 120 万元，11 个月回本。