国内知名印刷包装集团全车间改造

客户行业
软包装印刷
设备型号
GB-DL 系列
配套设备
12 台陕西北人干复机
实施时间
2024 年
6
节省人工
0
配比错误
120
年节约成本
11个月
回本周期

项目背景

该集团是国内知名的印刷包装企业,拥有 12 台陕西北人干式复合机,原全部采用人工配胶,需要 6 名专职配胶工人,且经常出现配比错误导致的质量事故,管理难度大。

客户面临的问题

  • 人工成本高:12 条线共需 6 名配胶工,三班倒人力紧张;
  • 配比错误频发:人工误差大,曾因配比漂移导致整批报废;
  • 质量波动:剥离力不稳定,客户投诉增多;
  • 数据缺失:无法追溯每批次配胶参数。

解决方案

广州胶宝为全车间 12 台陕西北人干复机配套 GB-DL 系列自动配胶机,统一计量标准,并与复合机信号联动,实现"开机即供胶、停机即停"。

方案特点

  • 全车间统一:12 台设备同一套配比逻辑,管理标准化;
  • 双重计量:齿轮泵+称重,精度 ±2%;
  • 零错误:超差自动报警停机,杜绝错配;
  • 数据可追溯:自动记录并支持导出。

实施效果

  • 节省 6 名工人,年节约人工约 60 万;
  • 配比错误降为 0,废品率显著下降;
  • 年综合节约成本 120 万元,11 个月回本。
"全车间改造后,配胶不再依赖老师傅经验,质量稳定了,管理也轻松了。胶宝的系统让我们敢于接更高要求的订单。"
—— 李工 设备经理

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