近日，2026 塑料包装产业先进制造技术与绿色发展论坛暨中国包装联合会塑包分会第四届年会在浙江海宁圆满落幕。本次大会汇聚行业 300 余位产业链代表，围绕绿色低碳转型、VOCs 治理、高阻隔材料国产化等热点议题深度研讨，共探塑料包装行业高质量发展之路。

在备受关注的「绿色突围 —VOCs 深度治理的技术路线与实战选择」圆桌对话环节，广州胶宝智能装备总经理高尚作为对话嘉宾，与行业专家、龙头企业代表同台交流，分享塑包企业 VOCs 治理落地实践经验。

当前，VOCs 环保税、绩效分级政策持续落地，不少软包企业在环保改造中陷入误区：盲目购置末端设备，投入成本高，却难以实现稳定达标。

圆桌嘉宾达成共识：VOCs 治理不能只依靠末端治理，源头减量、过程管控才是关键，企业需结合自身生产工况精准选型，打通全链条协同，兼顾环保合规与经济效益。

作为软包行业智能配胶解决方案服务商，广州胶宝深耕自动配胶领域，从生产源头切入，助力包装企业管控 VOCs 排放。

传统人工配胶模式，配比精度差、溶剂挥发不可控，配胶过程敞口操作，大量有机溶剂挥发，不仅造成物料浪费，还会增加车间 VOCs 浓度，加大后续末端治理负荷。

广州胶宝自动配胶机采用密闭化配胶设计，整个配料、输送过程封闭运行，大幅减少溶剂在配胶工序的无组织挥发，从生产前端降低 VOCs 产生量。

设备可实现胶水配比自动化、精准化，稳定控制配方，减少残胶产生，降低溶剂消耗，源头削减污染物，减轻企业 RTO、溶剂回收等末端治理系统压力。

VOCs 治理是全产业链协同工作，不是单一工序单独改造

同时，设备自动化作业替代人工配胶，规避人为操作带来的配比波动，保障生产工艺稳定，助力企业车间满足环保绩效管控要求。

这套源头减量的解决方案，正好契合本次圆桌提出的 VOCs 治理思路：治理不是单一环节改造，要源头、过程、末端协同发力，不盲目投入，用合适装备实现绿色升级。

软包行业绿色转型已是大势所趋，VOCs 治理将长期成为企业生产管理重点。广州胶宝智能装备持续打磨密闭配胶、智能供胶技术，坚持以装备创新赋能塑包企业。

未来我们也将持续深耕包装印刷赛道，不断优化自动配胶系统，帮助更多软包企业实现 VOCs 源头管控，降本增效，轻松应对环保政策，走好绿色低碳发展之路。