单组份PUR热熔胶机

采用压盘式熔化设计,仅熔化接触层胶水避免老化,适用于纸塑、纸铝无溶剂复合,环保无溶剂残留无气味,用胶成本仅为干式复合的50%-70%

压盘式熔化设计,仅熔化接触层胶水,彻底避免胶水老化碳化

无溶剂残留、无气味,符合食品包装卫生标准,环保安全

100%固含量,高强度粘接,适用于纸塑、纸铝等多种基材复合

精准温控系统,熔胶温度稳定,确保胶水最佳涂布状态

用胶成本仅为干式复合的50%-70%,一年即可收回设备投资

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核心参数

熔胶方式 压盘式熔化
熔胶速率 120kg/h
熔胶温度 常温-180℃
适用胶水 单组份PUR热熔胶
工作电源 380V 50Hz 三相五线

产品概述

广州胶宝单组份PUR热熔胶机是专为纸塑、纸铝复合工艺设计的环保型热熔胶供胶设备。设备采用先进的压盘式熔化技术,将PUR(聚氨基甲酸酯)热熔胶在密闭环境下精准加热熔化,并连续稳定地输送至复合机涂布单元。100%固含量设计,无需溶剂参与,从根本上杜绝了溶剂残留和VOCs排放,是食品、医药等高卫生标准包装领域的理想选择。

工作原理

设备核心采用压盘式熔化结构,压盘从胶桶顶部缓慢下压,仅熔化与压盘接触的那一层胶水,已熔化的胶水通过保温管路输送至涂布工位。这种"即熔即用"的设计确保了胶水始终处于新鲜状态,避免了传统熔胶方式中胶水长时间加热导致的老化、碳化问题。系统配备高精度温控装置,将熔胶温度精确控制在120-150℃区间,确保PUR胶水的最佳流动性和反应活性。

核心优势

  • 压盘式熔化:仅熔化接触层胶水,未熔化部分始终保持固态,彻底解决胶水老化碳化难题,胶水利用率达99%以上
  • 环保无残留:100%固含量,无溶剂参与,无VOCs排放,复合成品无溶剂残留、无气味,符合食品级包装标准
  • 高强度粘接:PUR胶水与空气中水分反应固化形成交联结构,粘接强度高,耐温耐候性能优异
  • 精准温控:PID智能温控系统,温度控制精度±1℃,确保胶水始终处于最佳涂布状态
  • 氮气保护:熔胶及输送全程氮气保护,防止PUR胶水与空气水分提前反应,延长胶水适用期
  • 降本增效:用胶成本仅为干式复合的50%-70%,无需溶剂回收装置,综合生产成本大幅降低
  • 智能控制:触摸屏人机界面,参数一键设定,支持与复合机联动控制,可接入企业ERP/MES系统

技术参数表

项目 参数值 备注
熔胶方式 压盘式熔化 仅熔化接触层胶水
熔胶速率 120kg/h 可根据需求定制
熔胶温度 常温-180℃ PID精准温控
温度控制精度 ±5℃ 智能温控系统
胶桶容量 55加仑 可选配不同规格
适用胶水 单组份PUR热熔胶 100%固含量
供胶工作压力 200Bar 可调节
工作电源 380V 50Hz 三相五线
总功率 约23kW 根据型号不同略有差异
设备尺寸(L×W×H) 1500×700×1750mm 标准型号
设备重量 约400kg

适用行业与领域

广州胶宝单组份PUR热熔胶机广泛应用于各类纸塑、纸铝复合生产工艺,特别适合对环保要求高、卫生标准严格的包装场景。

食品包装

医药包装

日化包装

电子包装

纸塑复合

纸铝复合

书刊装订

建材复合

典型客户案例

我们的单组份PUR热熔胶机已成功应用于全国300+包装企业,以下是部分典型案例:

食品包装PUR复合案例

某知名食品包装企业

采用胶宝PUR热熔胶机进行纸铝复合,产品通过FDA食品级认证,用胶成本降低35%

医药包装PUR复合案例

国内大型医药包装集团

8条生产线配套PUR胶机,实现无溶剂残留生产,产品合格率提升至99.9%

日化包装PUR复合案例

华东日化包装龙头企业

纸塑复合工艺升级,淘汰溶剂型胶水,年节约环保处理费用80万元

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