无溶剂双组份混胶机

适用于无溶剂复合工艺,无需清洁胶桶,3分钟快速换胶,动态混合技术确保胶水均匀,零溶剂排放,大幅降低用胶成本和环保压力

无需清洁胶桶,3分钟即可完成快速换胶,生产效率提升20%

零溶剂排放,无VOCs污染,符合环保政策要求

动态混合技术,混合均匀度≥98%,确保复合质量稳定

精密齿轮泵计量,配比精度±2%,用胶成本降低50%

支持ERP/MES系统对接,生产数据可追溯

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核心参数

配比范围 100:10 - 100:100
配比精度 ±2%
最大供胶量 30L/min
适用胶水 无溶剂双组份胶水
工作电源 220V 50Hz

产品概述

广州胶宝无溶剂双组份混胶机是专为无溶剂复合工艺设计的高精度混胶设备。设备通过精密计量系统将主剂与固化剂按设定比例连续混合,直接输送至无溶剂复合机涂布单元,整个复合过程不使用任何有机溶剂。100%固含量的胶水在涂布后通过复合辊压和固化反应形成高强度粘接层,从根本上消除了溶剂残留、VOCs排放和溶剂回收成本,是软包装行业绿色升级的理想装备。

工作原理

设备采用精密齿轮泵分别抽取无溶剂胶水的主剂和固化剂,按照设定的比例(如100:50或100:100)精确计量后,输送至动态混合器进行高速均匀混合。混合后的胶水通过恒温保温管路连续供给复合机涂布单元。当需要更换胶水时,设备支持自动排空和自动清洗功能,无需人工拆卸清洁胶桶,3分钟内即可完成换胶,大幅减少停机时间。系统配备温度、压力、流量多重监测,确保混胶过程稳定可控。

核心优势

  • 环保零排放:100%固含量胶水,无溶剂参与,生产现场无VOCs排放,无需溶剂回收和废气处理装置
  • 快速换胶:独创免清洗胶桶设计,3分钟内完成换胶,单次换胶可节省1-2小时停机时间
  • 混合均匀:动态混合器高速剪切,混合均匀度≥98%,复合产品剥离力稳定
  • 精准配比:精密齿轮泵+伺服驱动,配比精度±2%,彻底解决人工混胶误差问题
  • 用胶成本低:无溶剂挥发损失,胶水利用率接近100%,综合用胶成本降低50%
  • 智能管理:配比参数、生产数据自动记录,支持接入企业ERP/MES系统
  • 兼容性强:可与诺德美克、通泽、北人、BOBST等国内外主流无溶剂复合机配套

技术参数表

项目 参数值 备注
配比范围 100:10 - 100:100 可根据客户需求定制
配比精度 ±2% 精密齿轮泵计量
最大供胶量 30L/min 可选配更大流量型号
混合方式 静态混合
适用胶水粘度 100-5000mPa·s 可扩展至更高粘度
主剂桶容量 56L 可配200L大桶直接使用
固化剂桶容量 20L/50L 可选配
换胶时间 ≤3分钟 无需清洁胶桶
工作电源 220V 50Hz 单相
总功率 约6.5kW 根据型号不同略有差异
工作气压 0.5-0.7MPa
设备尺寸(L×W×H) 1100×860×1350mm 标准型号
设备重量 约300kg

适用行业与领域

广州胶宝无溶剂双组份混胶机广泛应用于各类无溶剂复合生产工艺,特别适合对环保要求高、生产效率要求高的包装场景。

食品包装

医药包装

日化包装

电子包装

工业包装

薄膜复合

铝塑复合

建材复合

典型客户案例

我们的无溶剂双组份混胶机已成功应用于全国400+包装企业,以下是部分典型案例:

食品包装无溶剂复合案例

某大型食品包装企业

引进胶宝无溶剂混胶机,彻底取消溶剂使用,年节省环保费用150万元

软包装无溶剂复合案例

华南知名软包装集团

6条生产线配套无溶剂混胶机,换胶时间从2小时缩短至3分钟

医药包装无溶剂复合案例

华东医药包装企业

无溶剂工艺升级,产品无溶剂残留,通过国际医药包装认证

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